หางโจว เอเชีย เคมี เอ็นจิเนียริ่ง บจก
+86-571-87228886
โรงงานผลิตกรดซัลฟูริก

โรงงานผลิตกรดซัลฟูริก

โรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกเป็นโรงงานอุตสาหกรรมครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนธาตุซัลเฟอร์ให้เป็นกรดซัลฟิวริกเชิงพาณิชย์ผ่านปฏิกิริยาออกซิเดชันและการดูดซึมที่ควบคุมได้ ระบบผสมผสานหน่วยประมวลผลทางเคมี อุปกรณ์นำความร้อนกลับคืน ระบบหมุนเวียนกรด และเทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติเพื่อให้การผลิตกรดต่อเนื่องเสร็จสมบูรณ์

ตามเส้นทางการเผาไหม้ของซัลเฟอร์ โรงงานจะเปลี่ยนซัลเฟอร์เป็นซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO₂) จากนั้นจึงเปลี่ยน SO₂ เป็นซัลเฟอร์ไตรออกไซด์ (SO₃) ผ่านการเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน SO₃ ที่สร้างขึ้นจะถูกดูดซับโดยกรดที่หมุนเวียนเพื่อผลิตกรดซัลฟิวริกเข้มข้นที่มีความเข้มข้นโดยทั่วไปที่ 98.1%–98.5% H₂SO₄

โครงสร้างโรงงานอ้างอิงได้รับการออกแบบสำหรับกำลังการผลิตกรดซัลฟิวริก 100,000 ตันต่อปี โดยมีชั่วโมงการทำงานประมาณ 8,000 ชั่วโมงต่อปี ระบบยังรวมหน่วยนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่เพื่อสร้างไอน้ำ 3.82MPa ช่วยให้พลังงานความร้อนจากกระบวนการผลิตสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ภายในโรงงานได้

ส่งคำถาม
  • คำอธิบาย

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกที่น่าเชื่อถือที่สุดในประเทศจีน โปรดมั่นใจในต้นทุนการขายส่ง-โรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกที่มีประสิทธิภาพจากโรงงานของเรา มีบริการที่ดีและราคาที่สมเหตุสมผล

     

    โรงงานผลิตกรดซัลฟูริก

    ระบบการประมวลผลทางอุตสาหกรรมที่รวมการเตรียมวัตถุดิบ ปฏิกิริยาการเผาไหม้ ปฏิกิริยาออกซิเดชันของตัวเร่งปฏิกิริยา การดูดซับกรด และการนำพลังงานกลับคืนมาในหน่วยการผลิตแบบต่อเนื่อง

    เทคโนโลยีการผลิต

    โรงงานใช้กระบวนการ Double Conversion Double Absorption (DCDA) ซึ่งใช้{0}}การแปลงและการดูดซับตัวเร่งปฏิกิริยาหลายขั้นตอน ในระหว่างการดำเนินการ กำมะถันแข็งจะถูกละลายและทำให้บริสุทธิ์ก่อนจะเข้าสู่เตาเผาไหม้ ปฏิกิริยาการเผาไหม้ทำให้เกิดก๊าซ SO₂ ซึ่งไหลผ่านอุปกรณ์นำความร้อนกลับคืนก่อนเข้าสู่คอนเวอร์เตอร์

    ภายในคอนเวอร์เตอร์ SO₂ จะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนภายใต้การทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อสร้าง SO₃ หลังจากสองขั้นตอนการแปลงและสองขั้นตอนการดูดซึม ผลิตภัณฑ์กรดสุดท้ายจะถึงช่วงความเข้มข้นที่ต้องการ กระบวนการแปลงมีอัตราการแปลง SO₂ มากกว่าหรือเท่ากับ 99.8% ในขณะที่ความร้อนในกระบวนการนำกลับคืนจะถูกถ่ายโอนไปยังระบบสร้างไอน้ำ

    การเตรียมซัลเฟอร์ → การเผาไหม้ของซัลเฟอร์ → SO₂ ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน → การดูดซับระดับกลาง → การแปลงทุติยภูมิ → การดูดซับขั้นสุดท้าย
    sulfuric acid production plant

    ส่วนประกอบของระบบที่สำคัญ

    ระบบเตรียมซัลเฟอร์

    หน่วยเตรียมกำมะถันจะเตรียมกำมะถันเหลวที่ผ่านการบำบัดแล้วสำหรับกระบวนการเผาไหม้ กำมะถันแข็งจะถูกให้ความร้อนจนกลายเป็นของเหลว จากนั้นจึงกรองเพื่อขจัดสิ่งสกปรก กำมะถันบริสุทธิ์จะถูกรักษาไว้ที่อุณหภูมิที่ควบคุมได้ก่อนส่งเข้าเตาเผา ขั้นตอนการเตรียมการช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้อนกำมะถันที่เสถียรและลดสิ่งเจือปนที่เข้าสู่ส่วนการเผาไหม้

    บูรณาการระบบ: อุปกรณ์หลอมซัลเฟอร์, หน่วยการกรอง, ถังเก็บ, ปั๊มถ่ายโอน, ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ

    สภาพการทำงานทั่วไป: อุณหภูมิหลอมเหลวของซัลเฟอร์: 135–148 องศา , แรงดันไอน้ำทำความร้อน: 0.4–0.6MPa

    ระบบการเผาไหม้และการผลิตก๊าซ

    หน่วยเผาไหม้จะเปลี่ยนธาตุกำมะถันให้เป็นซัลเฟอร์ไดออกไซด์ กำมะถันเหลวถูกพ่นเข้าไปในเตาเผาผ่านอุปกรณ์ทำให้เป็นละออง และทำปฏิกิริยากับอากาศแห้ง (S + O₂ → SO₂) กระบวนการเผาไหม้ทำให้เกิดก๊าซ SO₂ อุณหภูมิสูง- โดยมีอุณหภูมิทางออกประมาณ 1,050 องศา ก่อนเข้าสู่ส่วนการแปลง ก๊าซจะผ่านอุปกรณ์นำความร้อนกลับคืน เพื่อลดอุณหภูมิและนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ใหม่

    ระบบการแปลงตัวเร่งปฏิกิริยา

    หน่วยแปลงตัวเร่งปฏิกิริยามีหน้าที่ในการเปลี่ยน SO₂ ให้เป็น SO₃ ระบบประกอบด้วยอุปกรณ์คอนเวอร์เตอร์ เตียงตัวเร่งปฏิกิริยา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยแก๊ส และอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ โรงงานใช้การจัดเรียงตัวเร่งปฏิกิริยาสี่-ขั้นพร้อมการออกแบบการแปลง "3+1" การควบคุมอุณหภูมิระหว่างระยะตัวเร่งปฏิกิริยาจะรักษาสภาวะการเกิดปฏิกิริยาที่เหมาะสมและสนับสนุนประสิทธิภาพการแปลงที่เสถียร (อัตราการแปลง SO₂: มากกว่าหรือเท่ากับ 99.8%)

    ระบบการดูดซึมและการไหลเวียนของกรด

    ส่วนการดูดซึมจะทำให้การแปลง SO₃ เป็นกรดซัลฟิวริกเสร็จสมบูรณ์ ระบบกรดหมุนเวียนจะควบคุมความเข้มข้นของกรด การไหลของการไหลเวียน และอุณหภูมิการดูดซึม ความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะคงไว้อย่างแน่นหนาที่ 98.1%–98.5% H₂SO₄

    อุปกรณ์หลัก: หออบแห้ง, หอดูดซับ, ถังหมุนเวียนกรด, ปั๊ม, เครื่องทำความเย็นกรด

    ระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่

    กระบวนการผลิตจะปล่อยความร้อนออกมาในระหว่างการเผาไหม้ของซัลเฟอร์และปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยา โรงงานใช้อุปกรณ์นำกลับคืนเพื่อแปลงความร้อนนี้เป็นไอน้ำที่ใช้งานได้ ซึ่งสามารถนำไปใช้กับการหลอมซัลเฟอร์ ระบบทำความร้อน และสาธารณูปโภคอื่นๆ ของโรงงาน

    สถาปัตยกรรมระบบ: หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง, ถังอบไอน้ำ, Superheater, Economizer

    พารามิเตอร์อ้างอิง: แรงดันไอน้ำ: 3.82MPa การผลิตไอน้ำ: ประมาณ 15 ตันต่อชั่วโมง

    การควบคุมกระบวนการและระบบอัตโนมัติ

    โรงงานแห่งนี้รวมระบบการตรวจสอบและควบคุมอัตโนมัติเพื่อจัดการสภาพการผลิต ระบบควบคุมจะตรวจสอบอุณหภูมิของก๊าซ ความเข้มข้นของกรด สภาวะความดัน ระดับของเหลว และสถานะการทำงานของอุปกรณ์ การควบคุมปั๊ม วาล์ว และพารามิเตอร์กระบวนการอัตโนมัติช่วยรักษาการทำงานที่มั่นคงระหว่างการผลิตต่อเนื่อง

    ระบบไฟฟ้าและเครื่องมือวัดประกอบด้วย: ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS), เครื่องมือภาคสนาม, อุปกรณ์ควบคุมมอเตอร์, อุปกรณ์ตรวจสอบความปลอดภัย

    ข้อมูลจำเพาะข้อมูลทางเทคนิค

    ชื่อพารามิเตอร์ ค่า/ช่วง
    วัตถุดิบ ธาตุกำมะถัน
    กำลังการผลิต 100,000 t/a
    ความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ 98.1%–98.5% H₂SO₄
    เทคโนโลยีกระบวนการ ดีซีดีเอ
    อัตราการแปลง SO₂ มากกว่าหรือเท่ากับ 99.8%
    เวลาทำการ ประมาณ. 8,000 ชม./ปี
    การกู้คืนไอน้ำ ประมาณ. 15 ตัน/ชม
    แรงดันไอน้ำ 3.82 เมกะปาสคาล

    ขอบเขตทางวิศวกรรม

    การจัดหาอุปกรณ์กระบวนการ

    ข้อกำหนดที่ครอบคลุมที่เกี่ยวข้องกับรายการโครงสร้างหลัก: อุปกรณ์หลอมซัลเฟอร์, เตาเผาไหม้, ระบบคอนเวอร์เตอร์, หอดูดซับ, อุปกรณ์นำความร้อนกลับมาใช้ใหม่, ระบบกักเก็บกรด

    บูรณาการระบบสาธารณูปโภค

    การจัดการการตั้งค่าแบบครบวงจรครอบคลุมรายการโครงสร้างพื้นฐานของโรงงาน: การไหลเวียนของน้ำหล่อเย็น, การจ่ายไอน้ำ, ระบบอัดอากาศ, การจ่ายไฟไฟฟ้า, ระบบอากาศของเครื่องมือ

    การจัดการสิ่งแวดล้อม

    โรงงานประกอบด้วย: การบำบัดก๊าซหาง การควบคุมละอองกรด การทำให้น้ำเสียเป็นกลาง การจัดการสารตกค้างของซัลเฟอร์

    พารามิเตอร์อ้างอิงก๊าซส่วนท้าย: ปริมาตรก๊าซ: ประมาณ 25,965Nm³/ชม. ความเข้มข้นของ SO₂: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 400 มก./Nm³ ความเข้มข้นของหมอกกรด: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 มก./Nm³

    พื้นที่ใช้งาน

    การผลิตปุ๋ย

    กรดซัลฟิวริกใช้ในการผลิตปุ๋ยฟอสเฟต รวมถึงการเตรียมกรดฟอสฟอริกและระบบการประมวลผลปุ๋ย

    การผลิตสารเคมี

    โรงงานสามารถผลิตกรดอย่างต่อเนื่องสำหรับโรงงานเคมีที่ต้องการกรดซัลฟิวริกเป็นวัสดุในกระบวนการผลิต

    การแปรรูปโลหะ

    กรดที่ผลิตขึ้นสามารถนำไปใช้ได้อย่างสมบูรณ์แบบในกระบวนการดองโลหะอัตโนมัติ การทำความสะอาดพื้นผิว และกระบวนการบำบัดทางอุตสาหกรรม

    แบตเตอรี่และการขุด

    ใช้โดยตรงเป็นวัสดุอิเล็กโทรไลต์ในการผลิตแบตเตอรี่ตะกั่ว-กรดและการแปรรูปแร่ที่ต้องการการจ่ายกรดที่ได้รับการควบคุม

    คำถามที่พบบ่อย

    1. โรงงานแห่งนี้ต้องใช้วัตถุดิบอะไรบ้าง?

    วัตถุดิบหลักคือธาตุกำมะถัน ข้อกำหนดกำมะถันที่แนะนำประกอบด้วยปริมาณกำมะถันมากกว่าหรือเท่ากับ 99.9% เถ้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001% ความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% และคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%

    2. ใช้กระบวนการผลิตแบบใด?

    โรงงานใช้เส้นทางการเผาไหม้กำมะถันด้วยเทคโนโลยี DCDA ซึ่งรวมถึงการเกิดออกซิเดชันของซัลเฟอร์ การเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยา และการดูดซับสอง-ขั้น

    3. โรงงานสามารถบรรลุกำลังการผลิตเท่าใด?

    การออกแบบอ้างอิงให้กำลังการผลิต 100,000 ตันต่อปี กำลังการผลิตสามารถปรับได้ตามความต้องการของโครงการ

    4. พลังงานจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในระหว่างการผลิตอย่างไร?

    ความร้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาการเผาไหม้และการแปลงจะถูกนำกลับคืนผ่านหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อผลิตไอน้ำประมาณ 3.82MPa

    5. โครงการที่สมบูรณ์ประกอบด้วยระบบใดบ้าง?

    ระบบที่สมบูรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต หน่วยหมุนเวียนกรด อุปกรณ์นำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ระบบอัตโนมัติ สาธารณูปโภค และสิ่งอำนวยความสะดวกในการควบคุมสิ่งแวดล้อม

    ผู้ผลิตโรงงานผลิตกรดซัลฟูริก

    โรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกผสมผสานการแปรรูปกำมะถัน การแปลงทางเคมี เทคโนโลยีการดูดซึม การนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ และการควบคุมอัตโนมัติเข้าไว้ในระบบการผลิตทางอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์ การออกแบบโรงงานสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามกำลังการผลิต สภาพวัตถุดิบ ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค และมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับโครงการอุตสาหกรรมต่างๆ

     

     

    ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงานผลิตกรดซัลฟูริก จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน ขายส่ง ราคา อาชีพ ต้นทุน

(0/10)

clearall