Asia Chemical Engineering Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกที่น่าเชื่อถือที่สุดในประเทศจีน โปรดมั่นใจในต้นทุนการขายส่ง-โรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกที่มีประสิทธิภาพจากโรงงานของเรา มีบริการที่ดีและราคาที่สมเหตุสมผล
โรงงานผลิตกรดซัลฟูริก
ระบบการประมวลผลทางอุตสาหกรรมแบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อผลิตกรดซัลฟิวริกเข้มข้นผ่านการแปลงทางเคมีอย่างต่อเนื่อง การดูดซับที่เหมาะสม และการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่{0}}ประสิทธิภาพสูง
ภาพรวมและการกำหนดค่าโรงงาน
โรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกที่สมบูรณ์ประกอบด้วยส่วนกระบวนการต่างๆ ที่ทำงานร่วมกันเพื่อการเตรียมวัตถุดิบ การเปลี่ยนรูปทางเคมี การผลิตกรด และการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ แต่ละส่วนเชื่อมต่อผ่านท่อกระบวนการและอุปกรณ์ควบคุมเพื่อรักษาการดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่อง
ระบบหลักประกอบด้วยหน่วยการผลิตที่มีการประสานงานอย่างใกล้ชิดหลายชุด ได้แก่ ระบบจัดการและเตรียมกำมะถัน ส่วนการเผาไหม้กำมะถัน ระบบนำความร้อนเหลือทิ้งกลับคืน หน่วยแปลงตัวเร่งปฏิกิริยา ระบบดูดซับและการไหลเวียนของกรด ระบบบำบัดก๊าซหาง ควบคู่ไปกับการควบคุมไฟฟ้าและระบบสาธารณูปโภค
ขั้นตอนการแปลงตัวเร่งปฏิกิริยา
ส่วนการแปลงตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นขั้นตอนปฏิกิริยาหลักของการผลิตกรดซัลฟิวริก SO₂ ที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้กำมะถันจะเข้าสู่เครื่องฟอกไอเสีย ซึ่งจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนภายใต้การทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาจนเกิดเป็นซัลเฟอร์ไตรออกไซด์ (SO₃) โรงงานใช้การจัดเรียงเตียงตัวเร่งปฏิกิริยาสี่-ขั้นโดยมีโครงสร้างการแปลงสองเท่า "3+1" โดยใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างขั้นตอนเพื่อจัดการอุณหภูมิของก๊าซได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์วัตถุดิบ
ข้อมูลการเผาไหม้
ส่วน-โดย-รายละเอียดการผลิตส่วน
ส่วนการจัดการและเตรียมกำมะถัน
กำมะถันแข็งจะถูกถ่ายโอนไปยังหน่วยหลอมละลาย โดยที่การให้ความร้อนด้วยไอน้ำจะเปลี่ยนเป็นกำมะถันเหลว ก่อนเข้าสู่เตาเผาไหม้ กำมะถันหลอมเหลวจะผ่านอุปกรณ์กรองเพื่อขจัดสิ่งเจือปนและอนุภาคของแข็ง กำมะถันเหลวบริสุทธิ์จะถูกเก็บไว้ในถังที่ให้ความร้อนและจ่ายอย่างต่อเนื่องผ่านปั๊มถ่ายโอน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจ่ายกำมะถันมีความเสถียรและลดความผันผวนในการปฏิบัติงาน อุปกรณ์หลักประกอบด้วยถังหลอมกำมะถัน ตัวกรองกำมะถันเหลว ถังเก็บกำมะถัน ปั๊มถ่ายกำมะถัน และระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ
ส่วนการเผาไหม้ของซัลเฟอร์
ส่วนการเผาไหม้จะเปลี่ยนธาตุซัลเฟอร์เป็นซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO₂) ซึ่งเป็นก๊าซขั้นกลางที่จำเป็นสำหรับการผลิต กำมะถันเหลวจะถูกทำให้เป็นอะตอมผ่านอุปกรณ์ฉีดและผสมกับอากาศแห้งภายในเตาเผาไหม้ ปฏิกิริยาทางเคมี (ซัลเฟอร์ + ออกซิเจน → ซัลเฟอร์ไดออกไซด์) ทำให้เกิดก๊าซ SO₂ อุณหภูมิสูง- หลังการเผาไหม้ ก๊าซอุณหภูมิสูง-จะเข้าสู่ส่วนนำความร้อนกลับคืน ซึ่งเป็นที่ที่พลังงานความร้อนจะถูกจับก่อนที่จะย้ายเข้าไปในหน่วยแปลง
ระบบการนำความร้อนกลับคืนและการสร้างไอน้ำ
โรงงานใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาจากการเผาไหม้ของซัลเฟอร์และปฏิกิริยาการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยา ส่วนการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ประกอบด้วยหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง ถังอบไอน้ำ เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และเครื่องประหยัดท่อความร้อน ก๊าซในกระบวนการอุณหภูมิสูง-จะถ่ายเทความร้อนผ่านระบบนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อสร้างไอน้ำ ไอน้ำที่เกิดขึ้นสามารถนำไปใช้กับกระบวนการหลอมซัลเฟอร์ การทำความร้อนอุปกรณ์ สาธารณูปโภคด้านการผลิต หรือการจ่ายไอน้ำภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้พลังงานโดยรวม
ระบบการดูดซึมและการไหลเวียนของกรด
ส่วนการดูดซับจะแปลงก๊าซ SO₃ ให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หลังจากการแปลงตัวเร่งปฏิกิริยา SO₃ จะเข้าสู่ระบบหอดูดซับและทำปฏิกิริยากับกรดซัลฟิวริกที่หมุนเวียนอยู่เพื่อสร้างกรดเข้มข้น อุปกรณ์หลักประกอบด้วยหออบแห้ง หอดูดซับที่หนึ่ง หอดูดซับที่สอง ถังหมุนเวียนกรด ปั๊มหมุนเวียนกรด และเครื่องทำความเย็นกรด ระบบหมุนเวียนจะควบคุมความเข้มข้นของกรด อุณหภูมิ และอัตราการไหลระหว่างการทำงานอย่างแน่นหนา ในขณะเดียวกันก็ลดปริมาณ SO₃ ที่ตกค้าง
การควบคุมสิ่งแวดล้อมและการจัดการของเสีย
โรงงานแห่งนี้ผสมผสานการออกแบบการควบคุมการปล่อยมลพิษที่ทันสมัย ก๊าซในกระบวนการที่เหลือจะผ่านระบบบำบัดก๊าซส่วนท้ายที่ครอบคลุมหลังจากขั้นตอนการดูดซับครั้งที่สอง เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อย สารตกค้างจากการผลิต ซึ่งส่วนใหญ่มาจากการกรองซัลเฟอร์ ได้รับการจัดการผ่านการรวบรวม การรีไซเคิล การบำบัดแบบรวมศูนย์ หรือการใช้ทรัพยากร น้ำเสียที่เกิดจากการทำความสะอาดอุปกรณ์และระบบแยกเกลือออกจากน้ำทะเลจะบำบัดได้สำเร็จผ่านกระบวนการทำให้เป็นกลางก่อนระบายออก
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
การผลิตปุ๋ยฟอสเฟต
ใช้ในการผลิตปุ๋ย รวมถึงการเตรียมกรดฟอสฟอริกและการแปรรูปฟอสเฟต โดยให้กรดอุปทานอย่างต่อเนื่องสำหรับโรงงานผลิตในไซต์งาน
สิ่งอำนวยความสะดวกการประมวลผลทางเคมี
ใช้เป็นสารเคมีในกระบวนการที่สำคัญในการดำเนินการผลิตโดยรวม บูรณาการเข้ากับโรงงานเคมีได้อย่างสมบูรณ์แบบซึ่งต้องมีการควบคุมการผลิตและการจัดเก็บ
การรักษาพื้นผิวโลหะ
ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการบำบัดโลหะทางอุตสาหกรรม รองรับการทำงานอัตโนมัติ เช่น การดองโลหะ การทำความสะอาดพื้นผิว และการกำจัดออกไซด์
ภาคแบตเตอรี่และเหมืองแร่
ทำหน้าที่เป็นวัสดุอิเล็กโทรไลต์ในการผลิตแบตเตอรี่ตะกั่ว-กรด และขับเคลื่อนการดำเนินการแปรรูปแร่ที่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาทางเคมีที่มีกรดหนัก-
คำถามที่พบบ่อย
1. วัตถุดิบหลักสำหรับโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกคืออะไร?
วัตถุดิบหลักคือธาตุกำมะถัน ความบริสุทธิ์ของกำมะถันที่แนะนำคือมากกว่าหรือเท่ากับ 99.9% โดยมีปริมาณเถ้า ความชื้น และคาร์บอนที่ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
2. โรงงานแห่งนี้มีกำลังการผลิตเท่าใด?
การออกแบบอ้างอิงให้กำลังการผลิตกรดซัลฟิวริก 100,000 ตันต่อปี ซึ่งคำนวณอย่างชัดเจนว่าเป็นเอาต์พุต H₂SO₄ 100%
3. โรงงานแห่งนี้ผลิตกรดซัลฟิวริกได้อย่างไร?
โรงงานจะเปลี่ยนซัลเฟอร์เป็น SO₂ โดยการเผาไหม้ จากนั้นจึงแปลง SO₂ ให้เป็น SO₃ ผ่านตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน จากนั้นก๊าซSO₃ จะถูกดูดซับโดยกรดที่หมุนเวียนเพื่อผลิตกรดซัลฟิวริกสำเร็จรูป
4. โรงงานผลิตมีการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่หรือไม่?
ใช่. ความร้อนทิ้งจากกระบวนการเผาไหม้และการแปลงจะถูกนำกลับคืนอย่างมีประสิทธิภาพผ่านหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อสร้างไอน้ำประมาณ 3.82MPa
5. อุปกรณ์ใดบ้างที่รวมอยู่ในโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกที่สมบูรณ์?
ระบบที่สมบูรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์เตรียมกำมะถัน เตากำมะถัน เครื่องฟอกไอเสีย หอดูดซับ ระบบหมุนเวียนกรด หน่วยนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ระบบควบคุมไฟฟ้า และระบบสาธารณูปโภคสนับสนุน
ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงานผลิตกรดซัลฟูริก จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน ขายส่ง ราคา อาชีพ ต้นทุน
