การวิเคราะห์ข้อได้เปรียบของอุตสาหกรรมของโรงงานเคมีเอเชียแปซิฟิก (APCP) ในพืชโซดากัดโครงการ
ในฐานะที่เป็นมาตรฐานสำหรับนวัตกรรมทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมคลอร์-อัลลีทั่วโลกโรงงานเคมีเอเชียแปซิฟิก (APCP) ยังคงเป็นผู้นำในการพัฒนาอุตสาหกรรมด้วยการเคลื่อนที่ของเมมเบรนอิเล็กโทรไลซิสกระบวนการศูนย์คาร์บอนและความสามารถในการทำงานร่วมกันของโซ่อุตสาหกรรม ต่อไปนี้วิเคราะห์ความสามารถในการแข่งขันหลักจากสี่มิติของเทคโนโลยีการปกป้องสิ่งแวดล้อมต้นทุนและบริการรวมกับกรณีการปฏิบัติระดับโลก
1. นวัตกรรมทางเทคโนโลยี: กระบวนการอิเล็กโทรไลซิสเมมเบรนชั้นนำของโลก
2. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาอย่างยั่งยืน: รูปแบบของการเปลี่ยนแปลงสีเขียวในอุตสาหกรรม
3.การสร้างความสามารถในการแข่งขันของโรงงานโซดาไฟเอเชียแปซิฟิก
4. การปฏิบัติ GLOBAL: โครงการมาตรฐานจากจีนไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
5. Future Outlook: การอัพเกรดเทคโนโลยีและการขยายตลาด
1. นวัตกรรมทางเทคโนโลยี: กระบวนการอิเล็กโทรไลซิสเมมเบรนชั้นนำของโลก
การกำหนดค่าเทคโนโลยีหลัก
การใช้ ZEC {{0}} เทคโนโลยี Zero-Pole-Gap โดยการลดระยะห่างระหว่างแคโทดและขั้วบวกให้น้อยกว่า 0.1 มม. ประสิทธิภาพในปัจจุบันเพิ่มขึ้นเป็น 96.5% (ค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 94% -95%) รองรับการขยายตัวแบบแยกส่วนและความสามารถในการผลิตของอุปกรณ์ชุดเดียวสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นจาก 50, 000 ถึง 500, 000 ตัน/ปีปรับให้เข้ากับความต้องการของโครงการขนาดเล็กและขนาดกลางและโรงงานรวมขนาดใหญ่ กรณีแอปพลิเคชันทั่วไปคือโครงการการย้ายถิ่นฐานทางเคมีของ Shandong Qingdao Bay ซึ่งใช้เทคโนโลยีนี้เพื่อให้ได้การผลิตร่วมกันของ PVC ที่ใช้เอทิลีนและโซดากัดกร่อนและการใช้พลังงานที่ครอบคลุมถึงระดับสูงระดับนานาชาติ
การใช้กระบวนการไหลเวียนของการบังคับใช้พลังงานแบบ countercurrent การใช้พลังงานไอน้ำจะลดลงเป็น 0. 35 ตัน/ตันของอัลคาไลผ่านการระเหยสามขั้นตอน (การระเหยแบบเอฟเฟกต์เดี่ยวต้องใช้ 1.2 ตัน/ตันของอัลคาลี) และค่าใช้จ่ายของไอน้ำต่อตันของอัลคาลีลดลง 20% รองรับการสลับอย่างรวดเร็วของข้อมูลจำเพาะหลายอย่าง: โซดาไฟของเหลว 32% สามารถเข้มข้นได้โดยตรงถึง 50% หรือโซดาโซดากัดกร่อนและโซดาที่กัดกร่อนได้ 99% สามารถผลิตได้ผ่านเม็ดละลาย ในโครงการสวนอุตสาหกรรม Jiantao ใน Beihai, Guangxi, อุปกรณ์เชื่อมโยงกับสายการผลิตผลิตภัณฑ์คลอรีนเพื่อให้ได้การทำงานร่วมกันของสายโซ่เต็มรูปแบบของ "เกลือ→โซดากัดกร่อน→เรซินระดับไฮเอนด์" โดยมีกำลังการผลิตต่อปี 300, 000 ตัน
Siemens Membrane Absorption Tower (MST Series)
การใช้ส่วนประกอบเมมเบรน polytetrafluoroethylene (PTFE) อัตราการดูดซับคลอรีนสูงถึง 99.9%และปริมาณคลอรีนก๊าซหางคือ<50ppm (national standard requires ≤100ppm). The tower body is designed as a multi-stage cross-flow absorption, equipped with an automatic pH control system to ensure that the hydrochloric acid concentration is stable at 31%-33%. The equipment has been used in Vietnam's 100,000 tons/year caustic soda project, and the by-product hydrochloric acid is directly supplied to the local fertilizer plant to achieve closed-loop resource utilization.
การใช้ประโยชน์จากผลพลอยได้สูง
การดูดซับการแกว่งความดันแบบบูรณาการ (PSA) + เทคโนโลยีการเร่งปฏิกิริยา deoxygenation ความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจนเพิ่มขึ้นจาก 98% เป็น 99.999% (DEW Point<-70℃), meeting the needs of high-end fields such as photovoltaics and electronic-grade polysilicon. In the Etuoke project in Inner Mongolia, purified hydrogen is directly supplied to a 20MW fuel cell power station through a pipeline, reducing CO₂ emissions by 12,000 tons per year and reducing the production cost of caustic soda by 18%.
การใช้วัฏจักรการแช่แข็งโพรเพนอัตราการทำให้เป็นของเหลวคลอรีนสูงถึง 98%และความบริสุทธิ์ของคลอรีนเหลวมากกว่าหรือเท่ากับ 99.6% พร้อมกับหน่วยสังเคราะห์ไวนิลคลอไรด์ (VCM) (เช่นสวนอุตสาหกรรม Jiantao ใน Beihai, Guangxi), คลอรีนเหลวทำปฏิกิริยากับเอทิลีนเพื่อผลิต EDC/VCM และในที่สุดก็ผลิตเรซิน PVC ที่มีความบริสุทธิ์สูง ด้วยเทคโนโลยีนี้โครงการชิงเต่าในซานตงได้รับกำลังการผลิตพีวีซีที่ใช้เอทิลีน 300, 000 ตัน/ปีโดยมีอัตราคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 99.2%
เมทริกซ์ผลิตภัณฑ์และการทำงานร่วมกันของเทคโนโลยี
โซดากัดกร่อนเหลว: ความเข้มข้น 32%/50% เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอลูมินาและการผลิตกระดาษและการสลับกำลังการผลิตอย่างรวดเร็วผ่านเครื่องระเหยสามผล
โซดากัดกร่อนที่เป็นของแข็ง: โซดากัดกร่อน 99% โซดา/โซดากัดกร่อนเม็ดโดยใช้เทคโนโลยีการอัดรีดแบบสกรูคู่ด้วยความสม่ำเสมอของอนุภาคมากกว่า 95% ส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตลาดตะวันออกกลาง
ผลิตภัณฑ์คลอรีนพิเศษ: epichlorohydrin (ECH), trichlorethylene (TCE) ฯลฯ อาศัยคลอรีนเหลวและไฮโดรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อให้ได้การผลิตผลิตภัณฑ์ระดับอิเล็กทรอนิกส์ (เช่นไตรคลอโรเอทิลีนที่มีความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.99%
การขยายเทคโนโลยี
bipolar membrane electrodialysis (BPM): การใช้งานนำร่องในโครงการปากีสถานเปลี่ยนน้ำเกลือโดยตรงเป็นกรด/อัลคาไลลดการใช้พลังงานต่อตันของอัลคาไล 15%
ระบบควบคุมอัจฉริยะ: ติดตั้งซอฟต์แวร์ APC (การควบคุมกระบวนการขั้นสูง) เพื่อให้ได้การเพิ่มประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ของความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าและอุณหภูมิการระเหยของเซลล์อิเล็กโทรไลติกลดการแทรกแซงด้วยตนเอง 30%....


2. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาอย่างยั่งยืน: รูปแบบของการเปลี่ยนแปลงสีเขียวในอุตสาหกรรม
ความก้าวหน้าในการผลิตที่ปราศจากสารปรอท
วิธีแคลเซียมคาร์ไบด์วิธีแรกของโลกเทคโนโลยีการเร่งปฏิกิริยาแบบปราศจากสารปรอท (เช่น 400, 000 โครงการตัน/ปีใน Etuoke, มองโกเลียภายใน) กำจัดมลพิษของสารปรอทอย่างสมบูรณ์
การปล่อยก๊าซเรือนกระจกเป็นศูนย์และกระบวนการคาร์บอนต่ำ
เทคโนโลยีการตกผลึกแบบระเหย: ศูนย์การปล่อยน้ำเสีย, COD<50ppm (far exceeding the national standard GB 15581-2016).
ระบบแหล่งจ่ายไฟพลังงานแสงอาทิตย์: การลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน 25%ตรงตามข้อกำหนดของนโยบายภาษีคาร์บอนของสหภาพยุโรป
การรับรองจากโรงงานสีเขียว
โครงการการย้ายถิ่นฐานทางเคมีของ Shandong Qingdao Bay ได้ผ่านการรับรอง "โรงงานสีเขียว" ของกระทรวงอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีสารสนเทศด้วยอัตราการใช้น้ำในอุตสาหกรรม 98% และลดการใช้พลังงานที่ครอบคลุม 75% เมื่อเทียบกับกระบวนการดั้งเดิม
3. การสร้างต้นทุนการแข่งขันของเอเชียแปซิฟิกพืชโซดากัด
การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนเสียช่วยลดค่าใช้จ่ายการใช้พลังงานต่อตันของโซดากัดกร่อน 18% (เช่น 100, 000 โครงการตัน/ปีในเวียดนาม) และระยะเวลาการลงทุนจะสั้นลงถึง 18 เดือน
ห่วงโซ่อุปทานที่มีการแปล
Guangxi Beihai Jiantao Industrial Park ประสบความสำเร็จในการจัดวางโซ่เต็มรูปแบบของ "เกลือ→โซดากัดกร่อน→ผลิตภัณฑ์คลอรีน→ลามิเนตหุ้มทองแดง" ลดต้นทุนวัตถุดิบ 20%
การผลิตที่ยืดหยุ่นเพื่อปรับให้เข้ากับตลาด
สนับสนุนการผลิตข้อมูลจำเพาะหลายอย่างของโซดากัดกร่อนตอบสนองต่อความผันผวนของความต้องการของตลาดในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ตะวันออกกลางและตลาดอื่น ๆ และมั่นใจได้ว่าความมั่นคงของผลตอบแทนจากลูกค้า
4. การปฏิบัติ GLOBAL: โครงการมาตรฐานจากจีนไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
คดีจีน
Etuoke, Inner Mongolia: โครงการบูรณาการ PVC + Caustic Soda ที่ปราศจากสารปรอทครั้งแรกของโลกโดยมีมูลค่าผลผลิตต่อปีมากกว่า 10 พันล้านหยวนและลดการปล่อยคาร์บอนลง 30%
Qingdao, Shandong: การรวมกันของอิเล็กโทรไลเซอร์ PVC + ethylene-gap ด้วยการใช้พลังงานที่ครอบคลุมถึงระดับขั้นสูงระหว่างประเทศ
เค้าโครงในต่างประเทศ
เวียดนาม 100, 000 โครงการโซดากัดกร่อนตันต่อปี: เมมเบรนอิเล็กโทรไลซิส + เทคโนโลยีการทำให้บริสุทธิ์ไฮโดรเจนให้ไฮโดรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์ในท้องถิ่น
ปากีสถาน 200, 000 โครงการตัน/ปี: กระบวนการปรับสภาพที่ปรับแต่งเองปรับให้เข้ากับน้ำเกลือเกลือสูงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ 99.9%
5. Future Outlook: การอัพเกรดเทคโนโลยีและการขยายตลาด
ทิศทางทางเทคนิค: พัฒนาเทคโนโลยีเยื่อหุ้มเซลล์สองขั้วเพื่อลดการใช้พลังงานและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
เค้าโครงตลาด: มุ่งเน้นการขยายเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ตะวันออกกลางและยุโรปและจัดหาโซลูชัน "โซดาไฟที่เป็นศูนย์คาร์บอน"
ความสามารถในการบริการ: เสริมสร้างความเหนียวของลูกค้าผ่านการดำเนินงานและการบำรุงรักษาระยะไกลการสนับสนุนนักบินฟรีและการสนับสนุนทางการเงินสีเขียว
ทิศทางทางเทคนิค: Bipolar Membrane Electrodialysis (BPM) การพัฒนาเทคโนโลยีและกระบวนการสีเขียวที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น
เอเชียแปซิฟิกเคมีร่วมกันดำเนินการวิจัยเทคโนโลยีอิเลคโทรไลซิสสองขั้วกับสถาบันวิศวกรรมกระบวนการของสถาบันวิทยาศาสตร์แห่งจีนและอาซาฮีเคมีของญี่ปุ่น ผ่านการวิจัยและพัฒนาวัสดุเมมเบรนคอมโพสิตแบบบางเฉียบและการออกแบบอุปกรณ์แบบแยกส่วนความก้าวหน้าดังต่อไปนี้ได้รับการประสบความสำเร็จ:
การใช้พลังงานลดลงอีก 15%: ในโครงการนำร่องในปากีสถานการใช้พลังงาน DC ต่อตันของอัลคาไลสำหรับการแปลงน้ำเกลือเป็นกรด/อัลคาไลลดลงจากกระบวนการดั้งเดิม 2100KWh เป็น 1785kWh
ความบริสุทธิ์เพิ่มขึ้นเป็น 99.99%: ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพของโครงสร้างเมมเบรนสแต็กแบตเตอรี่ลิเธียม-ไอออนเกรดโซดาไฟที่มีความบริสุทธิ์สูงจะถูกแยกออกจากกันเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมพลังงานใหม่สำหรับสารเคมีที่มีความบริสุทธิ์สูง
ทรัพยากรของเกลือของเสีย: พัฒนากระบวนการเชื่อมต่อการตกผลึก BPM เพื่อแปลงโซเดียมซัลเฟตและโซเดียมคลอไรด์ซึ่งเป็นผลพลอยได้จากการผลิตคลอล-อัลลีย์เป็นผลิตภัณฑ์เกลือเกรดอุตสาหกรรม
ความสามารถในการบริการ: การสร้างระบบสนับสนุนลูกค้า
บริการการดำเนินงานและการบำรุงรักษาระยะไกล: พัฒนาแพลตฟอร์มคู่ดิจิตอล AI อย่างอิสระเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของอิเล็กโทรไลเซอร์ใน 32 โครงการทั่วโลกแบบเรียลไทม์และลดการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ 40% ผ่านการบำรุงรักษา ตัวอย่างเช่นการวินิจฉัยระยะไกล 7 × 24 ชั่วโมงมีให้สำหรับโครงการ Saudi Sabic ซึ่งประสบความสำเร็จในการหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการผลิตที่เกิดจากอายุของส่วนประกอบเมมเบรน
การสนับสนุนข้อได้เปรียบหลัก
การทำงานร่วมกันทางเทคนิค: อิเล็กโทรไลเซอร์ศูนย์ช่องว่างที่มีอยู่, เครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์และเทคโนโลยี BPM ก่อให้เกิด "การปรับปรุงพลังงาน - การปรับปรุงประสิทธิภาพ - การลดคาร์บอน" ลูปปิดและการใช้พลังงานโดยรวมต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 28%
การบูรณาการห่วงโซ่อุตสาหกรรม: ผ่านการเชื่อมโยงของไฮโดรเจนโดยผลิตภัณฑ์โดยโครงการไฟฟ้าโซลาร์เซลล์และไฮโดรเจนสีเขียว, "คลอร์-อัลคาลี-พลังงานใหม่" นิเวศวิทยาการทำงานร่วมกันถูกสร้างขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถในการต่อต้านความผันผวนของตลาด
บริการที่มีการแปล: ศูนย์เทคนิคระดับภูมิภาคก่อตั้งขึ้นในสิงคโปร์ดูไบและรอตเตอร์ดัมเพื่อให้การสนับสนุนอย่างเต็มรูปแบบจากการออกแบบกระบวนการจนถึงการปฏิบัติตามนโยบายเพื่อเร่งการใช้เทคโนโลยี